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天津生产浮选机厂

发布时间:2023-02-07 01:27:48
天津生产浮选机厂

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洗矿:利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。针对铬矿常用洗矿设备-洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。洗矿作业常与筛分伴随,如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送振动筛筛分。重选:用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的铬矿石,特别适用于密度较大的氧化铬矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。 强磁选:铬矿物属弱磁性矿物,在强磁场磁选机中,一般可提高铬品位4%~10%。重选-磁选:主要处理淋滤型氧化铬矿石,采用跳汰机处理30~3mm的洗净矿,可获得含铬40%以上的优质铬精矿。 强磁-浮选:目前仅有遵义铬矿采用强磁-浮选工艺。

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现阶段大型浮选厂的炉渣选别前的碎磨工艺大多采用颚式破碎机加半自磨加球磨的流程。小型浮选厂也有采用三段一闭路破碎+球磨的常规碎磨流程。铜渣种类多,有价金属的的嵌布状态复杂,粗细嵌布粒度多,中间粒度少,所以需要在选别的过程中对粗粒铜,细粒铜分别对待,以大可能提高铜的回收率。磨矿分级工艺一般采用两段闭路磨矿,磨矿细度大约控制在—325目左右。一段磨矿采用半自磨或格子型球磨机配螺旋分级机或旋流器,二段磨矿采用溢流型磨机配旋流器分级。

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破碎机作为一种粗破碎设备,它的易损件的磨损率是比是其他设备高的。该设备主要的易损件有颚板,侧护板、肘板等。但是有些用户可能会不明白,如果破碎机的偏心轴磨损,将很大地影响它的使用时间和工作效率。因此球速(中国)需要采取有效措施及时修复偏心轴的磨损。破碎机偏心轴的主要磨损形式包括轴颈和偏心段轴颈的严重磨损、轴的过度弯曲和疲劳断裂。如果对轴进行矫直、矫正和再植,修复过程复杂,修复的质量是难以保证的。因此它很少被使用。轴颈的少量划痕或轻微大面积磨损或脱落可通过手工修磨或用金刚砂拉磨修复;也可以通过现场刷镀进行修复。

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开机前准备(1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防护用品。(2)检查各部螺丝是否松动,电机设备周围是否有障碍物,破碎腔内有无矿石或杂物,校正皮带的拉紧程度,所有弹簧螺钉要紧固。(3)检查排矿口间隙是否合乎要求。PYS-D1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜,PYS-D1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜。油温加热到25-30度时先开动油泵电机5-10分钟后,检查润滑系统的工作情况,油压在0.11-0.18Mp,观察回油管回油正常,油质符合要求后方可启动主电机。(2)每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度,回油油量充足,油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。

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选择适合自己的破碎制砂机设备,要了解自己的原料特性,包括石料的软硬程度、含泥量、含水量、石料的尺寸。石料的尺寸事关设备型号的选择,如果入料较小可以直接进入二级破碎设备,如果入料尺寸比较大,则前段需要加上颚式破碎制砂机、圆锥破碎制砂机等粗破设备,入料较小的石头,如石灰石可以直接选用反击式破碎制砂机来进行破碎,不仅可以节省易损件的磨损,还可以节约生产成本,重要的是还能提高生产效率。要选择适合自己的破碎设备还要明确自己对产量、成品质量和成品用途的要求。同样的产量要求也事关着设备的选型,根据产量要求来确定设备的型号和生产线的工艺流程。