北京制造矿山机械设备厂

洗矿：利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。针对铬矿常用洗矿设备－洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。重选：用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的铬矿石，特别适用于密度较大的氧化铬矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。 强磁选：铬矿物属弱磁性矿物，在强磁场磁选机中，一般可提高铬品位4％～10％。重选-磁选：主要处理淋滤型氧化铬矿石，采用跳汰机处理30~3mm的洗净矿，可获得含铬40％以上的优质铬精矿。 强磁-浮选：目前仅有遵义铬矿采用强磁-浮选工艺。

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无论是破碎机生产线还是制砂生产线，基本上都使用振动筛。振动筛的种类很多，根据物料的运动轨迹，可以分为圆形振动筛和线性振动筛。这两种类型的筛选设备通常用于日常生产中。以下内容教您区分圆形振动筛和直线性振动筛。圆形振动筛和直线振动筛的样式和结构组成没有本质上的区别。通过筛子表面振动筛分物料，但振动轨迹的不同将直接影响筛分目的。圆形振动筛：电动机通过三角皮带驱动激振器的偏心块高速旋转，该三角带产生较大的离心惯性力，从而以一定幅度刺激筛箱的圆周运动。屏幕上的材料通过倾斜的屏幕表面上的屏幕框传输。给定的脉冲会产生连续的投掷运动。在物料遇到筛子表面的过程中，小于筛子孔的颗粒可以通过筛子，从而实现分级。

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据矿山机械行业业内人士透漏，该重型锤式破碎机是集锤式、反击式等破碎机的优点为一体的的破碎设备，具有结构简单、拆卸方便、生产效率高、出料细而均匀、机件磨耗小、维护保养比较方便、而且能耗比较低、生产能力相对较大的特点，尤其是锤头选用了高铬合金的高材质，使用寿命更长。近年来，以其的技术在锤式破碎机研制和生产中不断创新，其生产的振动给料机、重型锤式破碎机、制砂机等在行业中获得了不小的瞩目。这次的重锤式破碎机采用了的设计理念和的设计工艺，与锤式和反击式破碎机相比具有破碎比更大，破碎粒度更均匀，能耗更低，生产能力更大等优势。

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移动破碎站集受料、破碎、传送等工艺设备为一体，广泛应用在各露天矿山。做好它的维修和保养可以提高生产效率，减少运行成本。一、做好设备润滑：移动破碎站应按要求进行润滑，中小型设备主要用润滑脂和润滑油定期润滑。大型设备中，若使用了圆锥式和大型颚式破碎机，一般有强制润滑系统。这时，应经常注意观察油温、油压、流量等参数。紧固出现松动的紧固件。二、做好检修与排查：移动破碎站在运行中，要经常注意设备的噪声情况及振动情况，出现过大的噪声或振动时，应迅速停机检查。排除故障后，应按启动顺序进行空载重新启动。移动破碎站运行中，还要注意观察产品的质量、产率、当质量与产率不正常时，有可能发生破碎机、筛分机的堵塞或筛面破损等故障。

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钛铁矿主要的选矿工艺有“重选—强磁选—浮选”和“重选—强磁选—电选”两种。 1) 重选法：因其生产成本低，对环境污染少而倍受重视。摇床在钛铁矿选矿中得到较广泛的应用，特别是一些小型矿山使用摇床便得到合格精矿。2) 电选：作为生产钛精矿的后把关作业，得到了广泛的应用。 3) 磁选：包括弱磁选和强磁选： ① 弱磁选的作用是分出残留于磁选尾矿中的钛磁铁矿，以利于强磁选的顺利进行； ② 强磁选的目的为排出合格尾矿，提高钛浮选的入选品位，减少钛浮选矿量； ③ 采用高梯度磁选可以有效回收矿石中的微细粒钛铁矿，并能抛去矿石中的部分细泥，进 而达到原矿粗选抛尾的目的。 4) 浮选法：回收细粒钛铁矿的有效方法。 5) 联合流程：包括重选一浮选、重选一电选、磁选一浮选和磁选一重选一浮选等。 采用加分散剂、中磁场去除强磁性矿物、强磁粗选、电选精选的流程，所得钛精矿品位和回收率都明显提高，同时强磁一浮选仍是处理微细粒钛铁矿较好的方法。